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刮削滾光機床的加工方式及特點

       刮削滾光機床的單回轉(zhuǎn)加工方式：工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進給加工。
       1、加工方式：刀具進給進入內(nèi)孔時先對缸筒內(nèi)孔進行粗精鏜削加工及輥壓加工、到終點空刀返回。
       2、加工方式：是刀具進給進入內(nèi)孔時先對缸筒內(nèi)孔進行粗精鏜削加工、到終點返回時對內(nèi)孔進行輥壓加工。
       刮削滾光機床的主要特點：
       1、增加表面粗糙度，粗糙度基本能達Ra≤0.08µｍ左右。
       2、修正圓度，橢圓度可≤0.01ｍｍ。
       3、增加表面硬度，使受力變形消除，硬度增強。
       4、加工后有殘余應(yīng)力層，增加疲勞強度。
       5、增強配合質(zhì)量，減少磨損，延長工件使用壽命，但工件的加工費用減少。
       6、增加加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍。
       7、工作環(huán)境：低噪音、不存在污染、節(jié)省勞動力成本。
       8、合理加工工序：刮削滾光機床加工可作為一道工序安排在其他工序（如鉆油口孔、焊接、車螺紋等）完成之后加工。
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