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如何避免刮削滾光機床在操作中的問題

       在刮削滾光機床操作的過程中,經(jīng)常出現(xiàn)被加工件尺度精度外表質(zhì)量以及刀器具的壽數(shù)等問題,怎么減少并避免這些問題的發(fā)生,是需要處理的問題。
       鉸孔前的鉆孔偏斜,孔徑較小時,由于鉸刀剛性較差,不能糾正原有的彎曲度。
       在薄壁管加工中的應(yīng)用,其管件在使用刮削滾光機床時,其本身是需要要求有充分的壁厚,對壁厚應(yīng)按單邊算起,是根據(jù)不同的材質(zhì)硬度對壁厚要求也有區(qū)別。就像鋼件壁厚可以稍薄在2mm以上,而銅鋁就需要3mm以上的壁厚。如果壁太薄會導(dǎo)致工件變形,受力不均勻,可能被擠壓應(yīng)力撐破損壞。
       設(shè)備是運用滾柱碾壓中止加工,可能會發(fā)生細微粉塵,此時的細微粉塵可不但會影響外表質(zhì)量,并且還會加速滾壓頭的損耗,所以需要大量注入切削液以除去粉塵。
       在刮削滾光機床操作時應(yīng)運用切削液,在切削液的選擇上也要注意,粘度低的切削液,粘度高的切削液光滑性好,可是清洗性能差,不適于滾壓加工。